Hormigón Poroso

El hormigón poroso es un material empleado en diversas construcciones a lo largo de los años. Es muy escogido para los distintos proyectos arquitectónicos debido a que ofrece increíble resistencia y durabilidad en el tiempo.

Entre sus principales usos destacan la construcción de estacionamientos, calles y entradas a casas. Sin embargo, también puede ser utilizado en otro tipo de obras arquitectónicas, e incluso para decorar las paredes de interiores.

En este artículo te hablaremos todo lo que debes saber sobre este tipo de hormigón, de tal manera que seas capaz de elegirlo cuando lo necesites en tu obra.

También conocido como hormigón permeable u hormigón drenante. Es un tipo de pavimento, que ayuda a que el agua drene a través de su porosidad, evitando la acumulación o estancamiento del agua en la superficie. 

El término pavimento hace referencia a la base de cualquier construcción o superficie que ya no se encuentre en su estado natural. Principalmente, se conoce como pavimento a las vías de comunicación terrestres como carreteras e incluso aceras para el tránsito urbano.

Elementos como asfalto, cemento, concreto, madera y hormigón son esenciales en su constitución para cumplir a cabalidad su función. Así como también es necesario que tenga una buena anchura, trazos horizontales y verticales apropiados y suficiente resistencia a los grandes pesos para que sean duraderos en el tiempo. Debe cumplir con requisitos como tener un alto índice de coeficiente de fricción para que los vehículos se adhieran adecuadamente  aún en condiciones de humedad. 

El agua es un elemento que causa desgaste severo a cualquier construcción y que se encuentra presente en todas las zonas geográficas. Ya sea por la topografía del terreno o porque no hay buenos sistemas de drenaje, generalmente es la principal causa para que los pavimentos se debiliten.

Precisamente por este problema, el hormigón poroso está siendo elegido cada día más por los constructores ya que es un tipo de pavimento permeable. Como lo dice su nombre, está compuesto de hormigón con una textura porosa a causa de poseer pocos agregados finos. Ofrece grandes ventajas, no es extraño ver que es bastante habitual encontrarse con este material en estacionamientos,  pistas deportivas  y por supuesto en zonas industriales donde es extremadamente necesaria la evacuación de aguas. 

Los pavimentos típicos se mezclan con materiales de diferentes tamaños. Principalmente con arenas finas y piedras gruesas que se unen con aglutinantes o cemento. La capa superior pasará a una capa a prueba de agua y luego a una base lo que da como resultado una superficie impenetrable que genera escorrentías.

El hormigón poroso está diseñado con agregados medios a gruesos, al igual que el pavimento convencional se mantiene unido con aglutinante o cemento pero la falta de materiales finos genera espacios de poros relativamente grandes confiriéndole su característica distintiva de drenaje. La consistencia de este material es fluida y manejable, es posible aplicar en el terreno sobre una sub-base de cualquier tipo, es multicapa, ligero y muy resistente.

• Permeabilidad: permite que el agua de lluvia traspase el material y sea absorbida por el suelo. Evita el riesgo de generar inundaciones además de hacer uso eficaz del agua. Se reduce el índice de contaminación generado por metales pesados, aceites, grasas y sólidos suspendidos al filtrarse por las distintas capas que conforman el pavimento como la arena y la grava  ubicadas bajo la capa de terminación. 
• Bajos costes iniciales de construcción y bajo costo de mantenimiento a largo plazo: por su característica determinante de drenado, se elimina del presupuesto la construcción de canaletas y la instalación de drenajes pluviales. Por otro lado, el hormigón poroso puede construirse con áridos reciclados que absorben menos luz y mejoran la visibilidad, reduciendo el costo de mantenimiento. 
• Menores tiempos de construcción: es de fácil ejecución y rápida puesta en servicio del pavimento terminado, asimismo es fácil de limpiar, antideslizante y  ligero. En comparación con otros tipos de pavimento, tiene solo el 70% del peso habitual. 
• Compatible con tratamientos superficiales: esta característica permite que este material se utilice con fines artísticos, se puede colorear la mezcla sin afectar sus capacidades de drenaje. 
• Dosificación a medida: se puede garantizar la homogeneidad del producto debido a la utilización del dosificador de agua en silo.
• Mayor seguridad: se aumenta la tracción lo que significa mayor adherencia entre el vehículo y el pavimento así como también permite una reducción del ruido.

El hormigón poroso fácilmente puede convertirse en el elemento de construcción del futuro, tiene gran potencial y es uno de los pocos materiales que es sostenible en el tiempo y es eco-amigable. Ofrece una amplia lista de ventajas que supera sus desventajas. Por todo ello, se usa ampliamente en:

Superficies planas como las usadas en senderismo, carriles para bicicletas, entornos de piscinas, pistas deportivas, urbanizaciones, pistas rurales, estacionamientos y carreteras con tráfico ligero

• Muros en túneles
• Pavimentos de drenaje para evacuar aguas pluviales
• Como base para césped artificial
• Áreas de jardín
• Arcenes
• Zonas de lavados industriales

Es especialmente útil para zonas ajardinadas ya que facilita la filtración  de aguas pluviales y elimina el exceso de agua que puede generarse por riego, así como también reduce la generación de charcos y lodazales.  Ahora bien, debe tenerse en cuenta que este pavimento debe complementarse con un sistema que dirija el agua filtrada a su destino final. Podría dañar severamente la capa de drenaje de este tipo de hormigón, anulando por completo su característica más resaltante.

• Es muy importante garantizar que otros procesos en la obra no deterioren el desempeño del hormigón permeable. Es por eso que se recomienda que su aplicación sea una de las actividades finales. Debe protegerse adecuadamente una vez sea colocado.
• Debe realizarse previamente un tramo de prueba, con la finalidad de validar la correcta aplicación del concreto. Esta prueba debe hacerse con anticipación al inicio de la obra.
• Debe coordinarse con anterioridad la descarga del concreto en la obra, con el objetivo de que se haga con la mayor rapidez y cercanía a la zona donde será aplicado. 
• Si las condiciones climáticas no son favorables, se debe reducir al máximo el tiempo de exposición del material y tomar medidas para garantizar que se mantendrá húmeda su superficie hasta el inicio del curado.

Deben verificarse las herramientas y equipos con anticipación para garantizar la correcta colocación del producto permeable. Se necesitará:

• Rodillo compactador principal
• Rodillo compactador manual
• Rodillo cortajuntas
• Rastrillos para concreto
• Pisón 
• Codal
• Pala
• Bordeadora
•  Plástico de color claro de 0,15mm de espesor

•  Verificar que el suelo no tenga material orgánico ni basuras y que conserve su capacidad de infiltración.
• Evaluar la necesidad de instalar un geotextil no tejido. Evita el ascenso de finos y la pérdida de soporte en la base. 
• Pre-humedecer la base con abundante agua el día anterior a la aplicación y en el instante previo a la descarga.
• El tiempo transcurrido entre el inicio de descargue del material de un camión mezclador, su compactación y el inicio del curado no debe superar los 20 minutos.
• El concreto recibido debe ser el que se validó en el tramo de prueba.
• Debe determinarse la densidad del material y compararla con la densidad del diseño, el concreto debe tener un brillo metálico homogéneo y la pasta una consistencia similar a la del yogurt. Use el método Hand Squeeze
• Descargue el concreto en las formaletas con la menor manipulación posible, apóyese en el rodillo de compactación principal para distribuir el material.
• Este concreto no debe ser bombeado. Trabajarlo en pequeñas áreas.
• La cuadrilla no debe pisar el concreto en ninguna etapa del proceso. 

• Pase el rodillo principal sobre la superficie para una compactación uniforme
• Compacte los bordes con un pisón manual
• Agrega concreto adicional en los bordes compactados en los espacios vacíos
• Pase el rodillo principal nuevamente, corte las juntes con el rodillo de aleta transversal usando el codal como guía.
• Pase el rodillo de compactación manual en el sentido perpendicular al paso del rodillo longitudinal sobre el plástico de curado ya extendido como acabado

Cubra la superficie con el plástico de color claro, deje el plástico mínimo durante 7 días y asegúrelo para que no se arrugue ni se levante por vientos fuertes.  

El costo de este material puede variar principalmente  a causa de la preparación de la superficie del terreno, la ubicación, la ejecución de la zanja, los suministros, tuberías y materiales de relleno, por la compactación y formación de juntas. El precio fluctúa de 20 a 60 euros, desde las versiones más básicas pero que igualmente ofrecen gran resistencia hasta material para proyectos más específicos y de alto nivel. 

Estará adquiriendo un producto de calidad que ofrece grandes beneficios y que a largo plazo representa un costo de inversión mínima. El hormigón poroso representa la solución perfecta en construcciones cuyos problemas son principalmente del tratamiento y drenaje de aguas.

Colaborará con la disminución en agentes contaminantes e impulsará el uso eficaz del agua, al reducir las pérdidas de la misma que se generan por cañerías o procesos de evaporación. Al usar este tipo de hormigón aumenta la seguridad vial y peatonal, reduciendo el riesgo de caídas y accidentes por caminar y conducir sobre pavimento mojado.

El hormigón en definitiva es un material innovador que es ideal además de práctico y versátil para distintos tipos de construcciones, adquiera este producto y comience a disfrutar de las numerosas ventajas que ofrece.